El ácido láctico es un ácido orgánico obtenido de productos agrícolas y secundarios mediante fermentación y extracción microbiana. Es una materia prima monómera para el ácido poliláctico biodegradable y respetuoso con el medio ambiente. Se usa ampliamente en diversos campos, como alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, productos para la salud, productos químicos, plásticos biodegradables, etc.
Un método para producir ácido láctico mediante fermentación con líquido transparente de azúcar incluye los siguientes pasos: (1) preparación de la materia prima: agregar un líquido transparente de azúcar: solución de suspensión de maíz: extracto de levadura en una proporción de volumen de 100:0,015:0,004 a un tanque de fermentación, con un contenido total de azúcar de 210 g/L, un valor DE del 92 % y un valor DX del 90 % . En la solución de lechada de maíz, la materia seca es del 40%, la proteína es del 45% y la acidez es del 14%; (2) Esterilización por calentamiento: la temperatura en el tanque de fermentación es de 115 ℃, la presión es de 0,07 Mpa y el tiempo de esterilización por calentamiento es de 15 minutos; (3) Ajuste del pH de la solución de alimentación: Utilice una solución saturada de Ca (OH) 2 para ajustar el pH de la solución de alimentación a 5,4. Si accidentalmente se agrega demasiado la solución saturada de Ca (OH) 2, use ácido láctico al 80% o ácido clorhídrico al 35% para ajustar el pH de la solución de alimentación; (4) Agregar bacterias de ácido láctico para la fermentación: Reducir la temperatura del material obtenido en el paso (3) a 48 ℃, agregar el 10% del volumen total del material en el tanque de fermentación, mantener la temperatura en el tanque de fermentación a 48 ℃, e introducir continuamente aire estéril en el tanque de fermentación. El caudal de ventilación es de 0,75 m3/h por tonelada de material, mantiene la presión en el tanque de fermentación a 0,4 Mpa, agita y mantiene el pH del material en 6,0 añadiendo una solución saturada de Ca (OH) 2, detecta el Contenido de glucosa en el líquido de alimentación. Cuando el contenido de glucosa es 0, finaliza la fermentación. Esta realización fermenta durante un total de 42 horas, con una tasa de producción de ácido de 4,08 g/l · h, producción de ácido de 171,36 g/l, azúcar total residual del 0,2 % y azúcar reductor residual del 0,08 %.